Thống kê sản xuất - Giá thành

Tổng quan:

• Kết nối việc quản lý từ đơn đặt hàng, hoạch định nhu cầu vật tư, theo dõi và cập nhật tiến độ sản xuất theo từng lệnh. Cộng với những cảnh báo về nhu cầu vật tư và việc tính chính xác giá thành sản phẩm (hoặc đơn hàng) cho phép nhà quản trị chủ động điều hành và giảm thiểu rủi ro trong hoạt động SXKD.

Hỗ trợ, tác nghiệp:

• Bộ phận Kế hoạch sản xuất – thống  kê – kho, bộ phận Kế toán, Mua sắm, Kinh doanh, Ban Lãnh đạo.

Những điểm chính:

Thống kê sản xuất: Phần này sẽ được BRAVO lập và chỉnh sửa cho từng doanh nghiệp. Thực tế BRAVO đã từng lập và chỉnh sửa phần mềm để thống kê sản xuất cho nhiều loại hình đơn vị khác nhau như sản xuất thép, kính xây dựng, sản xuất ô tô… với các ứng dụng cơ bản như:

• Lập định mức vật tư, nguyên vật liệu (Bộ phận kế hoạch sau khi nhận “đơn đặt hàng” hoặc “mẫu sản phẩm mới” sẽ tính toán để xác định được định mức sản xuất theo từng sản phẩm).
• Hoạch định nhu cầu vật tư (Xác định vật tư cần cho sản xuất, hàng hóa cần giao để đảm bảo tiến độ giao hàng).
• Lập kế hoạch sản xuất chi tiết (gồm các lệnh sản xuất, ngày dự kiến sản xuất, ngày hoàn thiện và giao hàng)
• Lập lệnh sản xuất (theo một hoặc nhiều đơn hàng, theo lệnh sản xuất các sản phẩm đại trà…).
• Theo dõi tiến độ và cập nhật sản lượng sản xuất theo từng công đoạn, từng sản phẩm, từng đơn đặt hàng và từng lệnh sản xuất.
• Theo dõi và đánh giá tỷ lệ hỏng, hủy, tiêu hao trong quá trình thống kê sản xuất…
• Nhập kho và tập hợp tính giá thành cho sản phẩm, đơn hàng.
• Ngoài ra, phần mềm BRAVO còn mở rộng bài toán thống kê sản xuất để đáp ứng các yêu cầu quản trị trong tương lai như “khai báo công suất máy móc, dây chuyền, năng suất…” Nhằm đưa ra kế hoạch sản xuất, dự báo thời gian hoàn thành sản phẩm, đơn hàng... để hỗ trợ công tác quản lý. Các yêu cầu mở rộng này sẽ được BRAVO nghiên cứu, phân tích và đưa ra phương án hợp với thực tế doanh nghiệp.

Khai báo định mức vật tư

• Khai báo định mức vật tư cho từng sản phẩm, từng đơn hàng.
• Khai báo tỷ lệ hao hụt vật tư từng công đoạn.
• Hỗ trợ khai báo nhanh bằng tính năng sao chép định mức từ sản phẩm khác hoặc import dữ liệu đinh mức từ file excel.

Quản lý lệnh sản xuất

• Lập lệnh sản xuất (Thông tin gồm: công đoạn, dây truyền/nhóm/tổ thực hiện sản xuất, hạn hoàn thành, số lượng nguyên vật liệu…)
• Theo dõi nhập/xuất nguyên vật liệu/bán thành phẩm/sản phẩm hoàn thành tại mỗi công đoạn và theo từng lệnh sản xuất.

Theo dõi  tiến độ lệnh sản xuất theo trạng thái: “Chờ sản xuất, đang thực hiện, đã hoàn thành, khóa...” ở từng công đoạn.

Quản lý được tiến độ sản xuât là yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp chủ động trong hoạt động sản xuất & kinh doanh của mình. Giảm thiểu tối đa rủi ro trong quá trình hoạt động sản xuất và kinh doanh.

Thống kê theo dõi tiến độ sản xuất: (Giám sát được tiến độ sản xuất để đưa ra được quyết định quản lý cần thiết như tăng ca, thay máy …).

• Ghi nhận sản lượng sản xuất chi tiết theo từng công đoạn của sản phẩm trên từng lệnh sản xuất.
• Đánh giá chất lượng sản phẩm  tỷ lệ “hủy, hỏng” của sản phẩm theo từng công đoạn, từng lệnh sản xuất.

Dự báo nhu cầu vật tư:  Dựa vào các thông tin: “Đơn đặt hàng bán (số lượng sản phẩm, thời gian giao hàng…),  định mức nguyên liệu sản xuất, số lượng hàng tồn có thể bán,  số lượng hàng-vật tư đặt mua, số lượng nguyên liệu tồn tối thiểu đảm bảo an toàn cho SXKD…” Phần mềm BRAVO sẽ lập và đưa ra các dự báo về nhu cầu của từng loại nguyên liệu để đáp ứng sản xuất tại từng thời điểm hay số lượng hàng hóa để đáp ứng yêu cầu giao hàng của các đơn hàng bán và dự kiến giao hàng.

Tập hợp và tính giá thành sản phẩm :

• Lập và in Phiếu nhập thành phẩm. Nhập thông tin đơn hàng. Ghi nhận số lượng sản phẩm dở dang. Hạch toán thêm các chi phí phát sinh. Tự động tập hợp chi phí phát sinh từ phần hành khác.
• Khai báo định mức tiêu hao vật tư, tỷ lệ phân bổ chi phí sản phẩm/công trình/đơn hàng/hợp đồng.
• Tập hợp, theo dõi chi phí xuất dùng trực tiếp cho sản phẩm/công trình (theo nhóm), hợp đồng/đơn hàng ở từng công đoạn.

Tự động kết chuyển, phân bổ chi phí chung theo nhiều tiêu thức (theo tỷ lệ của doanh thu, số lượng bán, phí phí NVL…).

• Tính và xác định giá trị dở dang trên dây truyền theo bán thành phẩm và hoàn nguyên các yếu tố cấu thành sản phẩm. Tính và xác định giá trị dở dang theo nhiều phương pháp.
• Tính giá thành cho nhiều loại hình sản xuất như: Sản phẩm hàng loạt, giá thành công trình xây lắp, giá thành cho đơn hàng …
• Tính giá thành theo nhiều phương pháp: Định mức, trực tiếp, loại trừ, phân bước, hệ số...
• Tự động cập nhật giá vào các phiếu thành phẩm, đơn hàng, công trình. Tính và áp giá vốn lại cho sản phẩm, hàng hóa xuất bán.

Báo cáo phân hệ:

• Báo cáo (thống kê sản xuất):  Báo cáo nhu cầu vật tư. Báo cáo tiến độ SX. Thống kê & phân tích tỷ lệ thành phẩm hỏng, hủy theo công đoạn. Thống kê năng suất. Tổng hợp tình trạng đơn hàng. Thời gian và dự kiến hoàn thành theo lệnh SX, đơn hàng…
• Báo cáo giá thành (sản phẩm công nghiệp/đơn hàng): Sổ chi tiết giá thành. Báo cáo phân tích giá thành. Bảng phân bổ nguyên vật liệu/tiền lương/chi phí chung. Bảng giá thành định mức, …
• Giá thành (công trình): Bảng kê/tập hợp chi phí công trình. Bảng cân đối phát sinh công trình. Tổng hợp thực hiện công trình …

Liên kết dữ liệu: Lấy dữ liệu các phân hệ để tính giá. Chuyển và cập nhật số liệu về “Hàng tồn kho”, “Mua hàng”, “Bán hàng”, “Kế toán”.

Để tính giá thành cần sử dụng nhiều thông tin đầu vào đã được tạo ra từ các phân hệ khác nên ngay từ lúc thiết lập hệ thống người dùng cần phải khai báo rõ ràng các tiêu thức cũng như qui định cập nhập dữ liệu.